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印刷飞墨现象的消除方法!

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印刷飞墨现象的消除方法!

发布日期:2019-06-22 作者: 点击:

出现飞墨现象,即污染环境,又损害操作人员的身体健康,下面山东印刷厂针对这一问题进行简要分析。

1、产生飞墨的原因  

油墨转移时,在两个相接触的墨辊处,纤维物在两处或两处以上,被切断或拉长时产生断片,因表面张力成为球状。此时,纤维物与断片界面存在的双电层被破坏,一部分留存在油墨中,另一部分以相反的电荷逸向大气。当纤维物缩短时,油墨中残留的电荷逐渐堆在墨辊及纸张表面。断片因带有和油墨相同的电荷,靠近墨辊或纸张时,被排斥于空中形成飞墨。  

当高速机用黏性大的油墨,低品质的连结料时,易使油墨在墨辊旋转中,拉成长丝产生严重的飞墨现象,因此不同型号的印刷机需要选择相应的油墨来匹配。

2、影响飞墨的因素

(1)油墨黏度过大,油墨在墨辊出口处被拉长,易产生飞墨,同时还会造成传墨不匀,使纸张拔毛脱粉,纸张从橡皮布上剥离困难,易花版、掉版等;黏度过小,墨层分裂不佳,易产生飞墨,同时易使油墨乳化,起浮脏、糊版、网点扩大,影响印刷产品质量。

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(2)墨辊上墨层愈厚,飞墨愈大。打样在铜版纸上,墨层厚度在1.2μm时,版上油墨只要达到2.8g/m2就行;但用胶版纸印刷,版上油墨起码要达到4g/m2。遇到纸张性能对油墨黏附力不好的情况,易造成墨辊堆墨,从而产生飞墨。

(3) 墨辊表面凹凸不平及表面干结龟裂时,部分油墨层加厚,墨雾量增大,易产生飞墨。

(4) 印刷速度增加,飞墨增大。

(5) 空气相对湿度小,促进飞墨产生;湿度增大时,电荷减少,飞墨量变小。

(6) 如果油墨中润版液太多,形成严重的W/O型乳化油墨,黏度急剧下降,墨丝变短,会产生严重的飞墨现象。同时,浸入油墨的润版液还会腐蚀金属墨辊,在墨辊表面形成亲水层而排斥油墨,造成金属墨辊脱墨。

(7) 高分子量油墨的连结料,在油墨分裂时容易拉成长丝,产生飞墨。

3、如何消除飞墨

(1) 选用优质的耐醇类油墨,使其适应高速印刷。

(2) 定期将胶辊拆下来彻底清洗,使墨辊墨层均匀,传墨性能提高。

(3) 酒精浓度控制在10%-15%之间,过低或过高都不适合。

(4) 水斗液用量不宜过大,否则造成墨丝变短,不利印刷。

(5) 在油墨中加入电解质时,飞墨会减少,随电解质的加入,导电度增加,飞墨现象会完全消失。

包装印刷对于产品来说是非常重要的,一个拥有精美产品包装印刷的商品,不仅看起来让人感觉非常舒心,同时能够很好的吸引人们的目光。下面小编就为大家介绍一下包装印刷时的注意事项:

1、在设计文件的时候,包装盒应要尽量设置较高的像素,否则很轻易成为低解像,将影响包装盒印刷品质量。

2、为了打样和彩盒印刷易于套准,黑线K100避免透穿;玄色位图放置在底色上时应用不镂空的玄色着色;假阴影使用单K色,大面积玄色块应加C40%、M10%;退底做到圆滑自然,不露白;而假如用到专色,请选为透穿。否则会造成阴阳色。用到专色,我们都建议用一点点爆边。

3、在制作文件的时候,我们经常要使用到啤线。由于不用装订的产品,还是要制作成品,就要用相应的啤线文件制作成文件成品样的刀模进行裁切或者折压。

4、注意在包装印刷过程中避免出现套不准和裁切不准的情况。

5、用户可以提供PDF文件,也可以提供版式文件。而版式文件则要把用到的图片和字体提供给印刷公司。

6、输出题目的时候,要留意避免有低图和字体,要全部嵌进,转线也可以。但是转线不利于后期修改文件。

提高上述内容的介绍,希望能够给予大家一定的帮助,如果您需要包装印刷,欢迎与我们联系,我们会为您提供满意的产品与服务!

本文网址:http://www.donggangzhongguo.com/news/386.html

关键词:包装设计,单页设计,包装印刷

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